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1、锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。

2、法兰盘 -生产工艺GB/T19-2010板式平焊钢制管法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

3、铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较(如果是切削件，流线型更);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰;铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

4、离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃;很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

5、首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。

6、锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。

7、生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

8、1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的作过程。

9、这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。

10、镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

11、2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

12、3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

13、4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

14、6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。

15、二、模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

16、模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。

17、常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

18、常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

19、无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

20、三、割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。

21、这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。

22、四、卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。

23、卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。