双相钢是什么材质(2205双相钢是什么材质)

A815 S31803是什么材质

S31803双相不锈钢。

双相钢是什么材质(2205双相钢是什么材质)

双相钢是什么材质(2205双相钢是什么材质)

022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢新牌号，旧牌号00Cr22Ni5Mo3N，

1.4462（X12CrNiMoN225）双相不锈钢，牌号为00Cr22Ni5Mo3N ，美国牌号为UNS S31803/F51/S32205/2205/F60,

材料号：1.4462

牌号：X12CrNiMoN225

标准：DIN 17400

●1.4462不锈钢

特性及钼 Mo：1.00～3.00应用：

X12CrNiMoN225不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

化学成分：

碳 C：≤0.03

磷 P：≤0.030

钼 Mo：2.50~3.50

镍 Ni：4.50~6.50

氮 N：0.08~0.20.

A815 S31803双相不锈钢管是属于耐氯化物应力良好的中合金型双相不锈钢。中合金型--代表牌号是1.4460双相不锈钢是欧洲牌号欧洲标准，相当于我国022Cr25Ni6Mo2N牌号，SS329是日本牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）；S31803双相钢钢管在三种双相钢（2205双相不锈钢管、7双相不锈钢管、S31803双相不锈钢无缝管）中应用最广泛。

S31803是钢号，A815是标准号。

详见：ASTM A815 可锻铁素体、铁素体 奥氏体和马氏体不锈钢管道管配件

A815是执行标准ASTM A815的缩写，S31803材质属于双相不锈钢。各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率＜0.1mm；配套焊丝：ER2209。

S31803是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用最普机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。

2205双相钢与1.4529材质一样吗

一般双相钢是指马氏体（贝氏体）加上铁素体基体的组织.马氏体呈岛状分布在铁素体晶粒之间即: 10％～20％马氏体加铁素体组织.这种钢具有屈服强度低、延伸率高及形变硬化率高等特性有利于冷拔成型可以通过冷加工硬化提高强度同时还具有良好的塑性和韧性.

不一样，成分不一样，用途也不一样。

特性

1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢，成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性，适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境，在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。

二、1.452成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0～22.0,

铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25。

四、1.4529热处理：98C≦0.05，Si：1.0，Mn：2.0，P：0.035，S：0.015，Cr：25.0~28.0，Mo：1.30~2.00，Ni：4.50~6.50 N0.05~0.200-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

五、1.4529机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90。

1.4529应用领域：化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制设备、食品生产设备。

双相钢材7材质热处理工艺

铬 Cr：28-30

将钢加热至1050~1100℃，然后在水中快速冷却，便可获得单相奥氏体组织，这种过程叫固溶化处理。固溶化处理的温度应根据不锈钢钢的含碳量来选择，通常含碳量高时取上限，含碳量低时取下限，但是，温度既不宜过高，也不宜过低。温度过高，将出现大量铁素体，并且使钢的晶粒粗大，这样不仅使加工工艺性变坏，而且使钢抵抗均匀腐蚀的能力降低。从晶间腐蚀的角度来看，加热温度愈高，奥氏体的过饱和度愈大，在以后析出碳化铬的温度区间再加热，碳化铬的析出过程也就愈强烈，使钢对晶间腐蚀的敏感性增大。如温度过低，则影响钢的成分均匀化和碳化物的充分溶解，这样达不到固溶化处理的应有效果。

C Si Mn P S Ni Cr Mo N

7属于双相不锈钢

化学成分：化学成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

各国标准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750/EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az/DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢zui有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理1.4460属于德标铁素体—奥氏体(双相)不锈钢，执行标准：EN 10088-3-2014和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

双相钢和316L材质哪个好

碳 C：≤0.10

316L是奥氏体不锈钢,

脱模器中的套圈

双相不锈钢是奥氏体和铁素体不锈钢，故得名三、1.4529物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400 ℃，磁性：无。。

双相不锈钢有很多种，总的来说耐CL离子性能普遍比316L强.

316L是奥氏体不锈钢,双相不锈钢是奥氏体和铁素体不锈钢，故得名。双相不锈钢有很多种，总的来说耐CL离子性能普遍比316L强，其他的要看具体型号！

双相钢以及双相不锈钢的性能特点主要有哪些

根据标准GB/T 20878-2007“不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分”标准附表B.1序号第73号，1.4460为欧洲标准EN10088.1-1995、EN10095-1999和标准ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。1.4460双相不锈钢化学成分如下：

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

抗拉强度 Rm 620 - 880N/mm2

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢有以下性能特点：

（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。

（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

双相不锈钢

（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。

（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应f11相当于国标的gb/t3077大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。

（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。

（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。

2205是什么材料？

双相不锈钢1.4460力学性能：

2205属于双相钢，现在有专用的双线钢焊条和焊丝。

氮 N：0.3-0.4。

手工电弧焊可以采用E2209双相不锈钢焊条焊接。

双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

一般焊接时 均采用氩弧焊接的方式，现2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。在工矿企业对钢材的检验比较严格，故原材料生产单位或者加工单位采用本钢焊接。

本钢焊接就是采用和原材料同一批次的产品，这些材料直接加工成焊材，用在焊接需要施焊的产品上，特点就是检验时产品不会出属元素超标的现象。

双相不锈钢1.4460是什么材料

六、1.4460物理特性

1.4460具有优化的硫含量和夹杂物形态，可提高机械加工性。该等级的特点是：

应该是冷轧双相钢。

优异的机械加工性

硅 Si：≤1.00

机械强度高

非常好的抗点蚀和应力腐蚀开裂

1.4460化学成分：

1.4460应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

双相不锈钢1.4460是欧洲牌号欧洲标准，相当于我国022Cr25Ni6Mo2N牌号，SS329是日本牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。

根据标准GB/T 20878-2007“不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分”标准附表B.1序号第73号，1.4460为欧洲标准EN10088.1-1995、EN10095-1999和标准ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌号，美国标准ASTM A959-01中的S31200牌号。该牌号相关资料如下：

C ：≤0.08

锰 Mn：≤2.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

镍 Ni：3.00～6.00

力学性能：

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥390

伸长率 δ5 (%)：≥18

硬度 ：≤277HB;≤29HRB;≤292HV

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

1.4460高硬度高强度双相不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等。

详细描述

用途

1.4460适用于耐海水腐蚀

1.4460化学成份：

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.50

磷 P：≤0.040

铬Cr：23.00~28.00

钼Mo：1.00~3.00

1.4460力学性能：

屈服强度（N/mm2）≥390

抗拉强度（N/mm2）≥590

伸长率EL（%）≥18

硬度≤HB277

什么是冷轧双向钢

热处锰 Mn：≤2.00理规范及金相组织：

一种冷轧双相钢的生产工艺，其化学成份按重量百分比为，C：0．04～0．12；Mn：1．0～1．8；Si：0．3—0．6；S、P≤0．04；余量为铁和矿石、废钢中带来的Cu，按通常低合金钢冶炼制度冶炼、经热铬 Cr：23.00～28.00轧、冷轧成钢卷以15～30米／分速度进入带有干氢和氩气保护的连续退火炉，其特征是冷轧板在炉头1～2分钟内加热至800～960℃，再经110～150米长730～780℃均热段均热4—10分钟，出炉后以20～30℃／分速度风冷至室温。

F51到底是什么材料F51材质好不好

0.40~0.55

F51为双相不锈钢，22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型)，具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。

●化学成分：

F51执行标准为：ASTM A182/A182M-2017（高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰, 锻制管件, 阀门及零件）。

F51合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的重量时，该合金可成功用作 300 系列奥氏体不锈钢的替代物。F51 易于使用许多标准电弧焊设备进行焊接，但是不用于氧乙块焊接，因为可能会出现焊接金属的增碳现象。

F断面收缩率 ψ (%)：≥4051化学成分：

f51是双相不锈钢锻件牌号

s31803，在管材

sa312和板材

sa240的标准中

s31803的硬度小于

所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少双相钢的含量也需要

达到30%。在含

c较低的情况下，cr

含量在18%~28%，ni

n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，

耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超

塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具

有优良的耐孔蚀性能，

也是一种节镍不锈钢。

15crmo其化学成分含量如下：

c0.12~0.18

mn

0.40~0.70

si

0.17~0.37

cr

0.80~1.10

mo

ni

≤0.30

p≤0.035

s≤0.035

A182

F51是双相不锈钢锻件牌号

S31803，在管材

SA312和板材

SA240的标准中

S31803的硬度小于

所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少双相钢的含量也需要

达到30%。在含

C较低的情况下，Cr

含量在18%~28%，Ni

Mo、Cu、Nb、Ti，

N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，

耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超

塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具

有优良的耐孔蚀性能，

也是一种节镍不锈钢。

电厂脱硫管道用的双相不锈钢为什么材质?

硅 Si：≤1.00

双相不锈铬 Cr：21.00~23.00钢这种材料的难加工特性，要求材料应具有耐

热性好、耐磨性高、与被加工材料的亲和作用小等

特点。目前常用的材料有高速钢和硬质合金碳 C：≤0.08。

经反复试验得出的结论是:硬质合金更适合加工该材料。艾荔艾选择了涂层硬质合金材质，基体为强度、

韧性比较好的超细晶粒非合金物质，涂层为耐磨耐高温的a1tin材料。

A815 S31803是什么材质

主要应用在酸性油、

S31803双相不锈钢。

锰 Mn：0.8-1.5

022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢新牌号，旧牌号00Cr22Ni5Mo3N，

1.4462（X12CrNiMoN225）双相不锈钢，牌号为00Cr22Ni5Mo3N ，美国牌号为UNS S31803/F51/S32205/2205/F60,

材料号：1.4462

牌号：X12CrNiMoN225

标准：DIN 17400

●1.4462不锈钢牌号：X8CrNiMo275

特性及应用：

X12CrNiMoN225不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

化学成分：

碳 C：≤0.03

磷 P：≤0.030

钼 Mo：2.50~3.50

镍 Ni：4.50~6.50

氮 N：0.08~0.20.

A815 S31803双相不锈钢管是属于耐氯化物应力良好的中合金型双相不锈钢。中合金型--代表牌号是（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）；S31803双相钢钢管在三种双相钢（2205双相不锈钢管、7双相不锈钢管、S31803双相不锈钢无缝管）中应用最广泛。

S31803是钢号，A815是标准号。

详见：ASTM A815 可锻铁素体、铁素体 奥氏体和马氏体不锈钢管道管配件

A815是执行标准ASTM A815的缩写，S31803材质属于双相不锈钢。各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率＜0.1mm；配套焊丝：ER2209。

S31803是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用最普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。