油漆附着力测试国标 油漆附着力检测方法有哪几种

涂料（油漆）的理化检测指标有哪些？参照的都是那些国标?

行业不同，检测标准（合格标准）也不同，同时检测的重点也略有异。如光泽，墙面涂料可能只需要半光甚至无光，汽车涂料需要大于90以上。

油漆附着力测试国标 油漆附着力检测方法有哪几种

油漆附着力测试国标 油漆附着力检测方法有哪几种

油漆附着力测试国标 油漆附着力检测方法有哪几种

不过一般来说，主要还是检测以下两方面：

原漆指标，如细度、粘度、固体份等等；

漆膜性能指标，如柔韧性、硬度、附着力、光泽等等。

汽车涂料有的，其他行业没有。

油漆附着力测试标准是怎样的？

资料：

油漆测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，其中应用简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场为常用的是划格法。

（1）、划圈法测定附着力

划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：

（a ）测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。

（b）先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。

（c）评级时可以7级（内层）开始评定，也可以1级（外圈）评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。

（2）、划格法测定附着力

划格法附着力测试标准主要有AS3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。AS3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M胶带），且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准描述为：

级别描述

0切割边缘完全平滑，无一格脱落

1交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5%

2在切叉处或沿切口边缘有涂层脱落，影响面积为5%-15%

3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35%

5沿边缘整条脱落，有些格子部分或全部脱落，受影响面积35%-65%

6剥落的程度超过4级

在划格法测定附着力时，可以测定μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般为涂层小于60μm，硬质底材间距1mm，软质底材间距为2mm；涂层厚度为60-120μm，软硬质底材间距均为2mm；涂层厚度大于120μm，软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定，附着力需要达到1级才能认定为合格；在GB中，附着力达到1-2级时认定为合格。

划圈法与划格不同处在于，划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考察的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损面积比率。

（3）、拉开法测定附着力

拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着破坏时所需的力，以Mpa表示。此方法不仅可检验涂层与底材的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评价涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO4624-2004（新版标准）、AS-4514、GB5210等。

国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小，可用于现场检测。但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的机械拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：

（a） 粘接失效，即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断或其自身内部拉断，认为是胶粘剂的失效。涂层与基材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。

（b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。

（c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，涂层与底材的附着力超过这一数值。对于每一种涂料都有规定拉开法测定数值，一般要求大于2Mpa，环氧双组分涂料大于4MPA。

值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值有一定的距。多次实验的经验，Elcometer试验仪数据乘以3-3.5倍与拉力机测定的数值相近。因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。在填写检测报告时，也要注明使用的检测仪器和方法。

对于附着力的要求，ISO12944-6中对于涂层体系（干膜厚度大于μm）的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试，至少要达到5Mpa。对于旧涂层参考数值为2

Mpa，如果低于2 Mpa要将旧涂层予以除去。

乳胶漆执行标准

乳胶漆是一种常用的涂料，其执行标准主要有以下几个方面：

化学成分：乳胶漆应符合相关标准的规定，化学成分应健康环保。

基本性能：乳胶漆应具有良好的附着力、遮盖力、耐磨损性、抗污染性等基本性能。

环境性能：乳胶漆应符合环保标准，不含有害物质，如甲醛、苯等。

施工要求：乳胶漆施工时应符合相关标准和规范，如表面处理、干燥时间、涂层厚度等。

检测标准：乳胶漆应进行严格的质量检测，确保产品的品质和安全性能。

总之，乳胶漆执行标准主要是为了保证产品的质量和环保性能，以及确保施工的安全性和效果。

乳胶漆两个执行标准如下：1、性能标准GBT9756-2018：性能标准把乳胶漆分为了底漆和面漆，面漆按照使用的要求又可以分为：合格品、一等品、优等品，而底漆就不分，面漆这三个等级，从国标性能表上的要求来看，参数都是一样的，只有对比率和耐洗刷性的次数不一样，对比率的数字越大，说明它的覆盖性能也就越好，而且耐洗刷次数越多也就越好。2、环保标准GB18582-2020：这是新的强制的标准，这个标准主要对苯、VOC、甲醛，以及重金属等有害物质做了规定，只有符合标准的乳胶漆才能进行正规的销售，新的标准已经在2020年12月1日强制执行了，购买的时候，要记得认准新的国标，并且一定要通过正规的渠道去购买。

uv涂料固含测试方法有标准吗

uv涂料固含测试方法有标准

测定常用溶剂型涂料固体含量的方法是标准GB1725-89(79)。所需材料是培养皿、表面皿、烘干用的灯或烘箱及天平。

关于测定钢材的油漆附着力（拉拔试验），有无相应的标准，我只找到了GB5210-2006，上面只有作方法。

拉拔附着力测试的中对测试结果的定义，是属于行业标准范畴。需要您的上游厂商给您一个标准值或者您自己去制定一个标准值，来判定测试结果是否合格。

用一毫米的划格器，然后用胶带粘，不掉漆就行啦

乳胶漆墙面漆附着力标准或标准，及检验办法

乳胶漆墙面漆的附着力是指漆膜与被附着物体表面通 过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度。漆膜的附着力是考核漆膜性能的重要指标之一,附着力的好与坏关系到整个配套涂层的质量。

乳胶漆涂料附着力的检测方法：

1、首先用美工刀片或划格器在乳胶漆涂料涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至乳胶漆涂料底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。

3、后用放大镜观察格子区域的情况。

4、检测结果见乳胶漆涂料附着力的检测标准。

这方面明确的标准只有一个，那就是不能偷工减料！只要头脑中有质量意识，粘结剂添加到位，那么就可以实现良好的附着力！

油漆附着力>=4B是什么标准?

5B

The edges of the cuts are compley

ooth: none of the squares of the latt is

detached

切口边缘完全平滑，格子完全没有剥离

-4B

Detachment of all flakes of the coating at

the intersections of the cuts. A crosscut area

not significantly greater than 5% is affected.

在格子的十字交界处涂层有轻微的脱落，影

响面积不超过5%

3B

The coating has flaked along the edges

and/or at the intersections of the cuts. A

crosscut area significantly greater than 5%,

but not more than 15%, is affected.

涂层沿着格子的边缘或者在交界处脱落，影

响面积介于5%到15%之间

2B

The coating has flaked along the edges of

the cuts partly or wholly in large ribbons,

and/or it has flaked partly or wholly on

different parts of the squares. A crosscut

area is greater than 15% but no more than

35%, is affected.

涂层沿着边缘部分或者整条地剥落，或在格

子的不同区域部分或整片脱落，影响面积介

于15%到35%之间

1B

The coating has flaked along the edges of

cuts in large ribbons and/or some squares

he detached partly of wholly. A cross-cut

area is greater than 35% but not more than

65%, is affected

涂层沿着格子边缘大片脱落，或某些格子部

分或者全部脱落，影响面积介于35%到65%

之间

0B

Any degree of flaking that cannot n be

classified by classification 4

任何脱落面积大于级别1B 的程度

4B指铅笔硬度，国标里有具体规定，用一公斤的力用4B铅笔按角度如果漆膜不破为通过。4B是比较低的指标了。

AS 3359