生产工艺规程_生产工艺规程的内容包括

生产工艺有哪些?

4.7.2.可重复使用的自制工装

问题一：什么是生产工艺 1、生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等,作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成品进行加工的方法。

生产工艺规程_生产工艺规程的内容包括

生产工艺规程_生产工艺规程的内容包括

生产工艺规程_生产工艺规程的内容包括

3、生产工艺是指生产加工的方法和技术主要包括工艺流程等内容先进的生产工艺是生产优质产品、提高经济效益的基础保证.用高技术改造传统设备和生产工艺是提高传统产业竞争力的根本途径。

问题三：生产工艺是什么意思 生产工艺就是生产者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处顶，最终使之成为制成品的方法与过程。通俗地说就是产品的生产过程。

问题四：先进制造工艺主要包括哪些内容 1.快速成型技术。代表产品：3D打印机。

2.数控制造和互工：数控排料和下料；数控切割；计算机辅助分析和模拟浇注；计算机辅助工艺过程设计。

3.计算机集成制造系统

4.并行工程。和设计的综合。

等等。

问题五：请问什么是生产技术，生产工艺，生产流程，这三者的区别是什么 个人觉得是这样区别,希望对你有帮助

生产技术：主要是制造业为了统筹合理利用有效的资源与有关的各种生产技术，针对技术方面而编制的专项方案，确保能更好地在生产过程中，起到良好的指导作用。

生产工艺（Produce Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。

生产流程（Technological process）:从原料到制成品的各项工序安排的程序,由两个及以上的业务步骤，完成一个完整的业务行为的过程，可称之为流程；注意是两个及以上的业务步骤。

问题六：钢材的原材料与生产工艺 有哪些? 钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。因此，在冶炼钢铁的过程中，含铁的矿石先在鼓风炉(blast furnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉(steel furnace)中精炼成钢。生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论：类讨论的是各种含有铁质的矿石原料；第二类是煤和焦炭；第三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴(slg)的熔剂(或称助熔剂flux)，如石灰石等；一类是各种辅助原料，如废钢料(scrap)、氧气等。二、铁矿石种类及分布在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。可是，由于很难性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准。举例来说，欧洲所产的铁矿品质，而且含铁量很低，只是因为他们找不到好的矿石，所以他们就把这种矿石称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高的矿石存量很多，所以像欧洲所用的那种矿石在澳洲已经认为毫无价值。那么，在欧洲所使用的铁矿石，在美国就不被钢铁业界认为是铁矿石了。再譬如说，在过去被认为含铁量太低没有利用价值的矿石，由于现在工业技术的进步，发展出许多廉价的方法来富化矿石中铁的成份，于是这些含铁量低的矿石也就成为有价值的铁矿石了。于是，我们归纳出一个结论，就是在工业上对于铁矿石判定的标准是随着地区性的供求关系、工业技术水准的改变及交通运输的状况而改变的。以目前的标准来看，矿石中的平均含铁量大约在25%以上，才被称为有利用价值的铁矿石。铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。现在将几种比较重要的铁矿石提出来说明：(前三种是主要种类)(1)磁铁矿(Magnetite)是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe 72.4%，O 27.6%，具有磁性。在选矿(Beneficiation)时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较。经过长期风化作用后即变成赤铁矿。(2)赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe 70%，O 30%，是最主要的铁矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿(Red Hematite)、镜铁矿(Specularhematite)、云母铁矿(......>>

问题七：在工艺流程设计中，生产方法和工艺流程确定的步骤有哪些 生产方法和工艺流程是两个概念，工艺流程是一个产品从头到尾的整个生产过程，生产方法是具体的作方法和顺序（比如水泵，风机，压缩机等的开启和停运，一个反应釜的投料，搅拌升温，减温 出产品）。这些都要根据具体的产品来确定。

问题八：铸造的主要工序有哪些？ 铸造生产过程是一个复杂的综合性工序的组合，它包括许多生产工序和环节，从金属材料及非金属材料的准备，到合金熔炼，造型，制芯，合型浇注，清理，铸件消除缺陷热处理以至获得合格的铸件，铸造生产过程包括下列主要工序:

1. 型砂和芯砂的制备 型砂的制备过程直接影响到型砂的质量，型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制

2. 造型 用分公司下属各单位技术室工艺员拟制(编制1份,供生产存留,使用.用后由各单位计调室收回返技术室存)——技术室主任审核.型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。造型的方法种类很多，它取决于铸件的形状，大小，和技术要求 等。

3. 熔炼 通过加热使金属由固态转变为液体，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分达到规定要求的过程和作成为熔炼。熔炼金属的设备种类较多，我们生产铸铁平台，机床铸件一般选用冲天炉。

4. 砂型烘干 对一些较大型或质量要求高的铸件一般采用干型浇注。例如大型铸铁平订，机床床身铸件，机床工作台，机床铸件等。

5. 浇注 将熔融金属从浇包注入铸型的作称为浇注。

6. 清理 落砂后从铸件上清除表面粘砂，型砂和多余金属等的过程称为清理

7. 铸件热处理 将铸件加热到一定的温度范围，保温一段时间，再以规定的速度冷却到适当的温度，以获得预期的组织与性能的过程，叫铸件热处理。对铸件进行热处理的目的是为了消除铸件的铸造应力。比如铸铁平台，机床铸件，机床工作台都要经过热处理后才能进行加工。

问题九：工艺管理包括什么？ 工艺管理是技术管理的组成部分，是技术管理的核心，是体现企业的生产方针---实现优质、高产、低耗、高效益的保证，是衡量企业管理水平的标准之一。1.对在规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。2.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。6.对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

问题十：无纺布根据生产工艺的分类有哪些？ 无纺布根据生产工艺的不同可以分为：

水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。

无纺布：是干法无纺布的一种，无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。 淄博瑞泽非织造布有限公司提供更多关于无纺布、三合一无纺布的相关信息。

生产工艺是什么?

(5)整份工艺作废,用新工艺代替.参照下述方法填写

问题一：什么是生产工艺 1、生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等,作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成品进行加工的方法。

工艺卫生与文明生产规范

3、生产工艺是指生产加工的方法和技术主要包括工艺流程等内容先进的生产工艺是生产优质产品、提高经济效益的基础保证.用高技术改造传统设备和生产工艺是提高传统产业竞争力的根本途径。

问题二：工艺生产是什么意思？ 工艺生产：用比较好能够听懂的话来说就是，在生产产品目标的阶段中所使用的方法以及手段叫做工艺生产；

问题三：生产工艺制造是什么工作 就是产品制造有的说的比较好听一点叫生产工艺

问题四：请问什么是生产技术，生产工艺，生产流程，这三者的区别是什么 个人觉得是这样区别,希望对你有帮助

生产技术：主要是制造业为了统筹合理利用有效的资源与有关的各种生产技术，针对技术方面而编制的专项方案，确保能更好地在生产过程中，起到良好的指导作用。

生产工艺（Produce Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。

生产流程（Technological process）:从原料到制成品的各项工序安排的程序,由两个及以上的业务步骤，完成一个完整的业务行为的过程，可称之为流程；注意是两个及以上的业务步骤。

问题五：什么是生产工艺？ 生产工艺，是生产某样物质产品所具备的方法、技艺。具体的说，生产工艺是指的是在物品（多是知原材料、半成品）的外部形式上经过艺术的处理、带有明显审美因素的日常生活用品、装饰品等。

问题六：“产品的生产工艺”指的是什么？ 生产工艺 1.technics; craft; workmanship; technology 2.a technical art; the useful arts 生产工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。所以，有人将工艺解释为“做工的艺术”。 实用艺术的一种，又归于广义的造型艺术。工艺是工艺美术的简称。通常指的是在外部形式上经过艺术的处理、带有明显审美因素的日常生活用品、装饰品这一类实用艺术。它以“工艺”和“美术”的存在为前提。 工艺是指将材料或半成品经过艺术加工制作为成品的工作、方法、技艺等；美术指用一定的物质材料塑造可视的平面或立体形象，使人通过视觉来观赏的艺术；工艺美术则是指用美术造型设计与功彩装饰的方法和技巧来制作各种物品的艺术。工艺起源于人类开始制作工具的时代，是人类起源的直接佐证。在《资本论》中指出：“工艺学会揭示出人对自然的能动关系，人的生活的直接生产过程，以及人的生活条件和由此产生的精神观念的直接生产过程。”工艺大多为劳动直接创造，是群众艺术创作的基本形式之一。作为艺术的一种，它是从手工业生产分离出来成为的部门后才形成的，高尔基在《论文学》中说过：“艺术的创始人是陶工、铁匠、金匠、男女织工、油漆匠、男女裁缝，一般地说，是手工艺匠，这些人的精巧作品使我们赏心悦目，它们摆满了博物馆。”可见，工艺是对手工产品进行造型和装饰的美化技艺活动，是在历史上形成的与物质生产直接联系着的工艺文化。 工艺是绘画、雕塑和书法等艺术之母。工艺的范围广泛，品种繁多，通常有两种分类方法。一种是将它分为日用工艺和陈设工艺两大类：前者指经过装饰加工的生活日用品，如花布、茶具、餐具、灯具、绣花织品、编织物、家具等；后者则专指供观赏用的陈列品，如象牙雕刻、绢花、麦秆贴、金银首饰、装饰壁等。另一种是从制作特点和艺术形态的角度，将工艺分为传统工艺、现代工艺、装潢美术、民间工艺四大类。工艺的制作，常因历史时期、地理环境、经济条件、文化技术水平、民族习尚和审美观念的不同而显示出不同的时代风格、民族风格和地域特色。

问题七：制作工艺是什么意思 制造工艺指制造CPU或GPU的制程，或指晶体管门电路的尺寸，单位为纳米（nm)。目前主流的CPU制程已经达到了14-32纳米（英特尔第五代i7处理器以及三星Exynos 7420处理器均采用的14nm制造工艺），更高的在研发制程甚至已经达到了7nm或更高。

问题八：品的生产工艺指的是什么 首先弄清楚什么是生产工艺，生产工艺就是生产者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。通俗地说就是产品的生产全过程。

品的生产工艺当然就是品生产者利用品生产工具对各种品原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为成品品的方法与过程。亦称为：品标准作业流程。

问题九：工艺流程在生产中的作用是什么 工艺规程（工艺流程）是长期生产和科学实验总结出来的经验，结合具体生产条件而制定的，并通过生产实践不断改进和完善。有了工艺规程就有利于保证产品质量，指导车间的生产工作，便于和组织生产，充分发挥设备的利用率。工艺规程是一切生产人员都应该严格执行、认证贯彻的纪律性文件，生产人员不得违反工艺规程或任意改变工艺规程所规定的内容，否则就会影响产品质量，打乱生产秩序。希望对你有帮助。

问题十：什么是生产工艺 1、生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等,作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成品进行加工的方法。

3、生产工艺是指生产加工的方法和技术主要包括工艺流程等内容先进的生产工艺是生产优质产品、提高经济效益的基础保证.用高技术改造传统设备和生产工艺是提高传统产业竞争力的根本途径。

生产工艺是什么

生产工艺是指生产工人利用生产工具和设备，各分厂技术室主任提出——各分厂主管同意——产品主持工艺师审定,汇总——技术处批准——主管工艺师存对各种原料、材料、半成品进行加工或处理，使之成为成品的工作、方法、和技术。它是人们在劳动中积累起来并经总结的作技术经验，也是生产工人和有关工程技术人员应遵守的技术规程。好的生产工艺是生"工艺管理制度<>"的制订,目的是为分公司工艺工作的运行提供依据.分公司下属各单位可以根据本制度制定各自的实施细则.产低成本、高质量产品的前提和保证。

工艺规程

将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性技术文件，即为1.3.2.待审查的设计文件底图,必须有设计,审核签字.机械加工工艺规程。包括：

机械加工工艺过程卡——为说明零件机械加工工艺过程的工艺文件；

工序卡——对每道第二章 工艺文件齐套性规定工序作详细说明、可直接用于指导工人作的工艺文件；

检验工序卡——对成批或大量生产中重要检验工序作详细说明、指导检验的工艺文件；

机床调整卡——大批量生产中对由自动线、流水线上的机床以及由自动机或半自动机完成的工序，为调整工提供机床调整依据的工艺文件。

机械加工工艺规程文件包括哪些

8.7.性工艺更改

设计步骤及要求：

3.4.各类工艺文件传递过程中发现的问题,由问题提出人直接同拟制者协商.有分歧时逐级上报协调处理,直至工艺文件签署齐全.拟制者才算完成任务.

⑴生产类型大批；

⑵对零件进行工艺分析〔采用新国标〕；

⑶确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度；

⑷拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步，其主要工作是：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排加工顺序，确定工序集中与分散的程度，以及安排热处理、检验及其它辅助工序。在拟定工艺路线时，一般是提出几个可能的方案，进行分析比较，确定 一个的方案；

⑺确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公；

⑻确定各工序的切削用量。但对于大批量流水线生产，尤其是自动线生产，则各工序、工步都需要规定切削用量，以便计算各工序的生产节拍。

生产工艺规程和sop的区别是什么

8.8.3.工装变更单的发送

SOP的中文意思是标准作业流程指导书，从字面上来说也就是，SOP将一件事给它量化、细化、优化、的分工模式。

而生产工艺流程那只是教你一个流程而已不像SOP这麼详细各分厂材料员开料单——厂主管签字——供应部门核对图纸供料.，SOP是每一个工位都会有的。

机械加工工艺规程设计有什么要求？

扩展资料：

1、设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项(1)专用工装； (2)自制工装图册；(3)专用设备技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

（3）设法降造成本。

（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

2、原始资料：

（1）产品装配图，零件图。

（2）产品验收质量标准。

（3）产品的年生产纲领。

（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

（7）国内外先进制造技术资料等。

3、步骤内容：

（1）分析研究产品的装配图和零件图。

（2）确定毛坯。

（4）确定各工序所采用的设备。

（5）确定各工序所采用的、夹具、量具和辅助工具。

（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公。

（8）确定切削用量。

（9）确定工时定额。

装配工艺规程包括哪些内容

装配工艺规程

概念: 装配工艺规程

制定装配工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，确定装配组织形式；划分装配单元和装配工序；拟定装配方法；包括计算时间定额，规定工序装配技术要求及质量检查方法和工具，确定装配过程中装配件的输送方法及所需设备和工具，提出专用夹具的设5.4.4.保证工艺文件没有原则性错误.计任务书，编制装配工艺规程文件等。

制定步骤和内容

1.确定装配组织形式

根据产品的结构特点的生产纲领不同，装配组织形式可采用固定式和移动式。

（1）固定式装配 是产品在固定工作地点进行装配。产品的所有零、部件汇集在工作地附近。其特点是装配占地面积大，要求工人有较高的技术水平，装配周期长，装配效率低。因此，固定式装配适用于单件小批生产。

（2）移动式装配 是将产品或部件置于装配线上，从一个工作地移到另一个工作地，在每个工作地重复完成固定的工序，使用专用设备、夹具。在装配线上实现流水作业，因而效率高。

移动式装配分为自由式移动装配和强制式移动装配。自由式移动装配是利用小车或托盘在辊道上自由移动。强制式移动又分为连续和间歇移动，是利用链式传送带进行的。移动式装配只适用于大批大量生产。

2.划分装配单元

为了利于组织平行和流水装配⑸确定工序所采用的设备。选择机床时，应注意以下几个基本原则： ①机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。 ②机床的精度应与工序 要求的精度相适应。 ③机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高，没有适当的设备可供选择时，应考虑机床改装或设计专用机床。这时需要根据具体工序提出机床改装（或设计）任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如：工序尺寸、工序公及技术要求、工件的定位、夹压方式，以及机床的总体布局、机床的生产率等；作业，应根据产品的结构特征和装配工艺特点，将产品分解为可以进行装配的单元。装配单元可以是零件、组件或部件，零件是组成产品的基本单元。

生产过程工艺过程工艺规程有何区别和联系

2、生产工艺是指规定为生产一定数量成品所需起始原料和包装材料的质量、数量,以及工艺、加工说明、注意事项,包括生产过程中控制的一个或一套文件。

区别是含义不同，联系是工艺过程是生产过程中的一个组成部分。生产过程指的是将原材料或资源转化为最终产品的一系列作和步骤，工艺过程是指在生产过程中对原材料进行加工和处理的具体步骤，工艺过程是生产过程中的一个组成部分，它描述了在生产过程中对原材料进行加工和处理的具体步骤，而工艺规程是对特定工艺过程的详细规定，它规范了工艺过程中的各项参数和要求。

⑹确定各工序所采用的工艺装备。选择工艺装备时应注意以下几点原则： ①对夹具的选择。 ②对的选择：一般情况下应尽量 选用标准。在组合机床上加工时，按工序集中原则组织生产，可采用专用的复合。 ③对量具的选择 ：量具主要是根据生产类型和所要求 检验的精度来选择的。单件小批量生产中应采用通用夹具，大批量生产中，应采用极规、高生产率的检验夹具和检验仪器等；

生产安全作规程和工艺作规程是否为一致?有什么区别?区别在哪些方面?

有很多交叉点，但是不一致。4、拟定工艺路线

生产安全作规程的目的是保证生产过程中的安全，而工艺作规程是对生产过程的作标准进行细化规定。

生产安全作规程是建立在工艺作规程基础上的，可以这么说，工艺作规程是要求怎么进行生产，比如如何检验原材料、如何保证温度、浓度、如何开关机等，生产安全作规程是对这些环节进行安全控制，比如焊接过程中只考虑工艺规定，则规定电焊结实美观即可，而考虑到安全作则必须追加作过程中远离氧气瓶米，必须有防护镜，有良好通风等。将生产安全作规程和工艺作规程合二为一后才是完整的生产管理制度。

工TK×.×××.×××作废,用底图总号为×——×××的新工艺艺作作规程主要是保证产品质量的有关设备作及设备参数的控制与调整。

安全作规程主要是保护人身安全、防止设备的作与控制。

作规程是设备的基本开机、停机的正常作程序及作。

工艺规程和控制有区别吗？各适用于什么情况？

(1)无在制品;(2)在制品无影响;(3)在制品返修可用;(4)在制品报废;(5)原工装报废;(6)原工装用至报废;

一、生产安全作规程和工艺作规程定义、内容：1、生产安全作规程是指生产过程中每一个工序的设备作方法、安全注意事项、设备开机前检查项、生产完成后的设备保养项及卫生清洁必完成项。2、工艺作规程是指生产过程中，每个工序、工步中产品参数、设备工艺参数、工装夹具参数或要求、工序质量要求和检验方法、判定标准，工序原料要求等等。二、生产安全作规程和工艺作规程有什么区别?区别在哪些方面?区别：编写单位不同、制度管理目标不同、指导职能不同1、编写单位不同：生产安全作规程是由生产部编写的，工艺作规程是工艺部编写的2、制度管理目标不同：生产安全作规程管理目标：工序生产依据工艺作规程，按照生产设备作要求进行作，安全的原则。工艺作规程管理目标：产品质量为目标的过程管理文件，过程控制标准依据，管理管控工步的每一个影响因素作出要求规定。3、工艺作规程指导生产安全作规程，生产安全作规程，是满足每一个产品生产中工艺前提下的作规程。生产安全作规程是通用的，针对所有产品都是有效的，需要遵循的，而工艺作规程是不同的产品具有不同的工艺规程，具有性、权威性、指导性、严谨性，属必执行型文件。

（3）拟定工艺路线，选择定位基面。